• head_banner_01

ТАНСО производи

Заеднички информации за фабриката за завртки и добавувачи | Тансо

Во моментов, најчесто користените материјали за завртки во Кина се 45 челични, 40Cr, амонизиран челик, 38CrMoAl, легура на висока температура, итн.

1) Челик бр. 45 е ефтин и има добра функција за обработка, но неговата отпорност на абење, отпорност на корозија и отпорност на стареење се слаби.
Топлина третман: угасне и калено hb220-270, високо фреквенција калење hrc45-48.

2) Функцијата на 40Cr е подобра од онаа на 45 челик, но често треба да се обложи со слој на хром за да се подобри неговата способност за корозија и отпорност на абење. Но, потребата од слој за позлата со хром е поголема, позлата слојот е премногу тенок и лесен за носење, премногу густ, лесно може да се сруши, но откако ќе падне, ја забрзува корозијата, што е помалку користена.
Третман на топлина: темпериран hb220-270, тврд хромиран HRC> 55

3) Нитридниот челик и 38CrMoAl имаат одлични сеопфатни функции и широко се користат. Општо, нитридскиот слој е 0,4-0,6мм. Но, овој вид на податоци може да одолее на корозијата на водородниот хлорид со мала способност и висока цена.

4) податоците за супер-легура се супериорни во однос на другите податоци. Податоците не треба да бидат положени. Повеќето од нив се користат во суровата завртка без халогени машини за обликување со вбризгување. Податоците имаат високи функции против оксидација, антикорозија и анти-стареење, како и термичка обработка на градите55`60.

Завртката за инјектирање се работи под висока температура, висок притисок, висок механички вртежен момент и голема околина при триење подолго време. Првите неколку елементи се потребни според условите на процесот, а загубите поради триење се неизбежни. Општо, завртката е на површинска нитриција за да се подобри тврдоста на површината, односно да се подобри отпорноста на абење. Меѓутоа, ако причината за абење е занемарена, ако абењето не се намали колку што е можно, работниот век на завртката ќе биде значително намален.

Следното ги објаснува причините за абење на завртки и начини за намалување на абење
1. Секоја пластика има скала на температурна обработка на аспирациска скала. Температурата за обработка на барелот треба да се контролира за да биде близу до оваа температурна скала. Грануларната пластика влегува во барелот за добиточна храна од бункер, и прво ќе стигне до делот за добиточна храна, што неизбежно ќе покаже суво триење. Кога овие пластики се недостаток на топлина и топењето е нерамномерно, лесно е да се формира внатрешниот wallид на барелот и надворешното носење на завртката. Слично на тоа, во делот за затегнување и хомогенизирачкиот дел, ако состојбата на топење на пластиката е нарушена, таа исто така ќе формира зголемено абење.

2. Брзината треба да се прилагоди правилно. Бидејќи некои пластики се додаваат со засилувачи, како што се стаклени влакна, минерали или други полнила. Триењето на овие материјали на метални суровини е често многу поголемо од онаа на стопената пластика. При вбризгување на овие пластика, доколку се користи голема брзина, подобрувањето на силата на смолкнување на пластиката исто така ќе ги зајакне соодветно и повеќе ренданите влакна. Исечените влакна имаат остри краеви и носат моќно додавање. Кога неорганските минерали летаат со голема брзина на површината на металот, нивниот ефект на стружење не е мал. Затоа, брзината не треба да се прилагоди премногу висока.


Време на објавување: јуни-03-2020 година